SMC冷干机产品介绍

工作原理

主要部件

• 制冷压缩机：是制冷系统的心脏，为制冷循环提供动力。

• 冷凝器：将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水或冷却空气带走。

• 蒸发器：是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。

• 膨胀阀：是制冷系统的节流机构，使制冷剂从高温高压液体进入蒸发器，从而完成制冷循环。

产品特点

• 高效除湿：能将压缩空气的压力露点降低到 2-10℃，有效去除压缩空气中的水分，满足大多数工业生产对压缩空气干燥度的要求。

• 运行稳定：制冷压缩机采用先进的旋转式、涡旋式或活塞式全封闭制冷压缩机等，运行稳定，噪音低，性能可靠，省电且寿命长。

• 热交换效率高：通常采用逆流交错铝板式热交换器等，内部流道加大、弯道少，换热面积大，可减缓流速，降低压降。

• 气水分离效果好：气液分离器采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合，气液分离效果，可避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果。

• 节能：部分冷干机采用变频压缩机，可准确控制制冷量，在不同工况下同比节能达 30% 以上。

技术参数

• 压力露点：一般为 2-10℃。

• 处理流量：通常在 0.5-300m³/min 范围内，可根据实际需求选型。

• 工作压力：常用工业压力范围为 0.6-1.0MPa。

• 能耗：约占空压机总能耗的 3%-8%。

分类

• 按冷凝器的冷却方式：可分为气冷型和水冷型两种。

• 按进气温度高低：可分为高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃左右）。

• 按工作压力：可分为普通型（0.3-1.0MPa）和中、高压型（1.2MPa 以上）。

应用场景

选型要点

• 空气流量：需匹配空压机产气量，一般预留 20% 余量。

• 入口温度：超过 45℃需加装后冷却器。

• 环境温度：高于 40℃需选择高温型冷干机。

• 压力露点要求：根据工艺需求选择，例如电子行业需≤3℃。

维护保养

• 定期观察记录仪表值：如压缩空气进出口压差、蒸发压力表、高压压力表等。

• 检查排水、排污系统：浮球排水器一周左右清洗一次，排污管每星期排污一次。

• 清洗冷凝器：风冷凝器每个月清洗一次，水冷凝器每年清洗一次。

• 检查制冷系统：每天至少用手触摸一次压缩机，检查干燥过滤器两侧温差等。