气缸/标准型 单作用 弹簧压出、压回

SMC CDJ2L16-60TZ-V-A 不锈钢耳轴迷你气缸产品介绍

一、型号分段释义

CDJ2L：CJ2 系列一体式侧向耳轴安装迷你气缸，缸筒、活塞杆全不锈钢防锈材质；

16：气缸缸径 16mm；

60：气缸有效工作行程 60mm；

T：活塞杆前端内螺纹结构，可直接锁入顶针、吸盘支架、治具接头；

Z：气缸两端内置气缓冲，缓冲活塞往复撞击；

V：真空对应低泄漏专用规格，内部密封优化，漏气量极低，适配真空吸盘联动回路；

A：缸筒单侧磁性开关标准安装槽，可直接装配磁开检测活塞到位信号。

二、基础结构与工作机能

双作用驱动结构，两端气口分别通气实现活塞杆伸出、缩回，伸出与缩回均可输出稳定推力；一体式侧向耳轴底座采用销轴贯穿安装，工作时可小幅自适应摆动，补偿负载轻微偏心，适合斜向顶出、摆动推送类工位；缸筒与活塞杆不锈钢材质，耐受微量切削油、车间水雾，长期连续运行不易锈蚀卡滞。V 真空专用版本优化内部密封件，动静密封泄漏量大幅降低，气缸动作时不会干扰同管路真空负压，避免吸盘吸力下降、真空报警。

三、核心规格参数

缸径 16mm，行程 60mm，适配干燥过滤压缩空气，支持无油润滑使用；标准工作压力区间 0.05～0.7MPa，整机耐压 1.05MPa；环境与气源介质温度 0～60℃，气源气体不可结冰；活塞杆前端内螺纹规格 M6×1.0，可直接对接负载无需转接螺母；气缸两端自带内置气缓冲，中行程往复运动有效减震降噪，无需额外加装外置油压缓冲器；缸身单侧磁开槽兼容 D-M9N、D-A93 等通用磁性开关，可向 PLC 反馈伸出、缩回到位信号；配套低泄漏专用 NBR 密封，活塞杆前端集成防尘结构，阻挡细微粉尘侵入缸体，机械耐久寿命长。

四、产品核心优势

L 侧向耳轴安装结构，销轴支撑可小幅摆动，能抵消负载偏心造成的活塞杆单边磨损，法兰、脚座气缸难以适配的摆动、斜向推送工位优先选用。

全不锈钢缸筒与活塞杆，防锈耐腐蚀，加工设备带水雾、切削油工况可 24 小时稳定连续运行。

T 内螺纹活塞杆，直接拧入治具、吸盘支架，连接结构简洁牢固，拆装调试方便；Z 两端内置气缓冲，缓解 60mm 行程往复冲击，降低内部零件损耗，精简设备结构，节省安装空间。

V 真空低泄漏定制规格，严控气缸漏气量，和真空吸盘同步配套使用时，不会分流真空负压，保障取料吸附力稳定，杜绝真空负压不足报警。

A 单侧标准磁开卡槽，无需额外支架即可安装磁性开关，实现自动化设备到位信号闭环检测控制。

整体机身紧凑小巧，缸径 16mm 迷你尺寸，适合设备狭小内腔、多工位密集排布的气动模组。

双作用双向出力，伸出、缩回均可承载负载，常搭配真空吸盘完成工件取料、放料、定位、阻挡整套动作。

五、适配配套配件

可搭配 D-M9 系列无触点磁性开关做位置检测；气缸气源接口适配 M5 微型快插接头；粉尘较重的加工产线可加装活塞杆防尘护套；自带两端内置气缓冲，无需额外配置外置缓冲器。

六、典型应用场景

3C、PCB 自动化真空取料配套顶出、移栽机构；半导体、光伏晶圆真空搬运联动定位气缸；锂电、光学检测设备带真空吸盘的微型升降、推送工位；所有气缸与真空回路同步工作、对漏气量有严格管控的精密自动化治具；轻微水雾、带切削油加工设备小型摆动顶出单元。

七、同系列型号与后缀区分说明

CDJ2F 前法兰、CDJ2G 轴向脚座安装底座和本款 L 耳轴结构不通用；无 V 后缀标准气缸泄漏量偏大，不适合搭配真空吸盘回路；不带 Z 后缀无内置气缓冲，60mm 中行程往复震动、噪音大，气缸损耗更快；不带 A 后缀无磁开安装槽，无法直接装配磁性开关；S 后缀为活塞杆外螺纹，和本款 T 内螺纹负载连接方式不同。

八、可供货型号

CDJ2L16-60TZ-V-A

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC22

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51H4

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51H6

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51MH4

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51MH6

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC85

CDJ2L16-60TZ-V-A-X446

CDJ2L16-60TZ-V-A-X2838

CDJ2L16-60TZ-V-B