气缸/内置速度控制阀型:单杆双作用

SMC CDJ2ZD10-60Z-NW-A 双活塞杆双耳环加长防尘耐水汽迷你不锈钢气缸一、完整型号分段释义

CDJ2ZD

CDJ2：CJ2 加长款不锈钢迷你气缸本体；

Z：双活塞杆同步结构，天然止转、高导向刚性，伸缩无自转；

D：尾部双耳环（双耳叉）浮动铰接安装，销轴贯穿可小幅摆动，补偿安装同轴偏差。

10：缸径 φ10mm

60：基准标准行程 60mm

Z：活塞内置磁环，适配 D-M9 全系磁性开关，检测缩回原位、伸出到位信号

NW 环境定制规格

N：活塞杆加强双层防尘圈，阻挡粉尘、金属碎屑进入缸内；

W：耐水、耐切削液特种密封套件，适配潮湿、喷淋、机床切削液工况。

A：缸筒长条导轨式磁性开关安装槽，开关可滑动自由调位，透明支架可视指示灯，锁紧牢固不易移位。

补充：本型号无 R 标识，双活塞杆为光滑光杆，前端无外螺纹，如需装配治具需搭配浮动接头。

二、核心产品特点1. Z 双活塞杆同步结构，自带止转、强抗偏载两根平行活塞杆一体化同步伸缩，无需额外止转机构，运行全程无旋转；侧向承载能力远高于单杆气缸，压合、夹持工件角度零偏移，适合高精度方位管控工位，双杆受力均衡，不易单边卡滞、磨损。2. D 尾部双耳浮动铰接安装尾部一体成型双耳叉，销轴连接实现微小摆动，自动抵消机架与负载安装错位；相比单耳环受力更均匀，轻微偏载工况运行稳定，无需额外转接支架，装配简便。3. 双作用双向均衡稳定出力头侧、杆侧两路独立进气分别控制伸出、缩回，无单作用弹簧推力衰减缺陷，可长期 60mm 中长行程高频连续往复运行，搭配二位五通电磁阀即可平稳驱动，启停响应灵敏。4. NW 防尘耐水定制密封防护

N 双层防尘：活塞杆内外双层防尘圈，阻隔粉尘、打磨铁屑、杂物侵入缸体，延长内部密封寿命；

W 耐水耐切削液：全套耐水解特种橡胶密封，抗水雾、冷却液喷淋，适用于机床、湿式自动化设备，不易老化渗漏。

5. A 导轨式磁性开关槽缸筒外侧贯通长条导轨槽，前后可各安装 1 支磁性开关，安装位置任意滑动锁紧；同步反馈缩回原位、伸出限位两组信号至 PLC，实现自动化闭环到位检测。6. SUS304 全不锈钢洁净缸体缸筒、活塞杆均为不锈钢材质，无铜离子析出；无给油润滑设计，无油污污染工件，兼顾无尘洁净产线与潮湿加工环境。7. 两端加厚橡胶缓冲适配长行程头侧、杆侧内置加厚橡胶缓冲垫，缓冲 60mm 行程往复撞击，降低运行噪音，大幅减少活塞杆、密封件、工装的冲击磨损；活塞速度适用区间 50～750mm/s。三、关键技术参数

动作形式：双活塞杆、双作用

缸径 / 基准行程：φ10mm / 60mm（无前端限位螺母，行程固定）

接管螺纹：M5×0.8（缸盖径向侧孔配管）

活塞杆：双光圆杆，前端无外螺纹

工作压力：0.06～0.7MPa，推荐 0.4~0.5MPa；启动压力 0.06MPa

耐压：1.0MPa

活塞速度：50～750mm/s

缓冲：两端内置橡胶缓冲垫

0.5MPa 理论出力：伸出推力≈39.3N，缩回拉力≈28.3N

磁环：内置，兼容 D-M9N、D-M9P、D-M9BW、D-F7NJ 磁性开关

使用温度：装配磁性开关 -10℃~+60℃（NW 密封耐水款，短时水雾环境可用）

润滑：无给油式

使用流体：干燥洁净压缩空气、惰性气体

防护特性：双层防尘、耐水、耐切削液密封

允许动能：0.035J

四、气缸动作逻辑

活塞杆伸出：头侧进气、杆侧排气，双活塞杆同步向前顶出执行推料、压合、定位；行程固定 60mm，无可调限位螺母。

活塞杆缩回：杆侧进气、头侧排气，双活塞杆同步缩回至初始原位。

五、适配磁性开关

通用经济型：D-M9N、D-M9P、D-M9BW

长行程、粉尘 / 潮湿高频工况推荐：D-F7NJ 防水款

六、典型应用场景

数控机床、打磨设备 60mm 中长行程高精度推送、压紧机构（粉尘 + 切削液潮湿环境）

3C / 锂电自动化治具工件夹持、精密定位工装（工件禁止旋转偏移）

SMT 设备元器件长距顶出、物料分选、不良品剔除工位

湿式包装机械、喷淋清洗设备物料推送、挡料机构

七、同系列型号区分对照

CDJ2ZD10-60Z-NW-A（本款）：双杆 CJ2Z、双耳 D、双作用、带磁环 Z、NW 防尘耐水密封、导轨 A 型开关槽、光杆无外螺纹、固定行程

CDJ2ZD10-60RZ-NW-A：双杆双耳，带 R 杆端外螺纹，可直接安装压头治具

CDJ2ZD10-60Z-A：无 NW 防尘耐水定制，标准普通密封，仅适用于干燥无尘环境

CDJ2D10-60Z-NW-A：单活塞杆双耳，运行活塞杆可自转，无防转效果

CDJ2ZD10-60SZ-NW-A：双杆单作用弹簧复位，断气自动缩回

八、使用注意事项

双杆同步结构严禁单侧长期承受大侧向力，易造成活塞杆、衬套异常磨损、双杆不同步；

双耳销轴预留合理摆动间隙，定期检查销轴锁紧，避免长期往复松脱；

NW 虽耐水耐切削液，仍避免活塞杆长时间浸泡在冷却液中，定期清理杆身粉尘杂质；

活塞杆无外螺纹，装配工装需搭配标准浮动接头转接；

禁止敲击、强行掰动两根活塞杆，防止导向结构变形、同步精度失效；

长行程高频往复工况建议搭配微型调速阀，调节进出气速度，降低缓冲撞击噪音与磨损；

磁性开关接线端子做好防水包裹，避免切削液、水雾侵蚀短路。

九、可供货型号

CDJ2ZD10-60Z-NW-A

CDJ2ZD10-60Z-NW-A-XC51H4

CDJ2ZD10-60Z-NW-A-XC51H6

CDJ2ZD10-60Z-NW-A-XC51MH4

CDJ2ZD10-60Z-NW-A-XC51MH6

CDJ2ZD10-60Z-NW-A-XC85