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C75 系列  气缸:标准型/单杆双作用

C75 系列 气缸:标准型/单杆双作用

简要描述:●规格:ISO 6432(C85)
●设定了安装方式,杆端安装件,磁性开关的型号
省去了分别订购气缸和附件的时间,为削减工时做出贡献
●磁性开关位置易于微调整
●由于磁性开关托架的透明化提高了指示灯的可视性
●带磁性开关
C85系列:CD85,CD85W,CD85K,CD85R
C75系列:CD75,CD75W,CD75K,CD75R

产品型号: CD75Y32-50U-B

所属分类:SMC气缸

更新时间:2026-06-12

厂商性质:经销商

详情介绍

SMC CD75Y32-50U-B 底部底座安装单侧缩回可调薄型气缸完整介绍

一、完整型号分段拆解 CD75Y32-50U-B

C75:SMC C75 系列超薄扁平薄型气缸,机身厚度薄,节省设备纵深空间,多用于物料阻挡、载具推送、工装定位、轻压合工位

D:活塞内置永磁磁环,缸筒带双侧磁性开关通长导轨,可安装磁性开关检测伸出、缩回到位信号,接入 PLC 实现自动化互锁控制

Y:底部一体式 L 型底座安装型(区别 E 通孔、F 前法兰),气缸下方自带安装底座,卧式水平安装,锁附稳定、拆装便捷

32:缸径 φ32mm,中等推力,适配 PCB、锂电电芯、纸盒、中小型钣金工件负载

50:基础标准行程 50mm,中等推送、阻挡行程规格

U:仅缩回侧单端超加长行程限位调节螺杆

U = 缩回侧超长限位螺栓,单侧调节量 0~12mm;伸出侧无调节结构,最大伸出行程固定 50mm 不可改动

仅能微调活塞杆缩回后的基准位置,伸出尺寸固定不变

B:加长型活塞杆外螺纹,螺纹段加长,可直接装配厚压板、多层硅胶压头、重型转接治具,无需额外加长转接螺母

二、基础结构与动作形式

动作方式:双作用单活塞杆,两侧进气分别实现伸出推送、缩回复位

专属安装结构(Y 底座款核心特点)

气缸底部一体压铸成型 L 型安装底座,仅支持卧式水平安装,底座预留标准锁附通孔,直接平铺固定在机架台面,装配简单、水平推送受力均衡,不会发生缸体侧翻倾斜;无前端法兰、无缸身四角通孔安装结构。

缓冲配置:缸内聚氨酯橡胶缓冲垫 + 缩回侧 U 金属限位螺栓单端硬限位,缓冲缩回复位冲击,保护活塞与密封件

集成配置:底部 L 型安装底座、U 单侧超长缩回限位组件、内置磁环、双侧磁性开关安装槽;无 V 后缀,出厂未预装浮动接头

三、核心技术参数

气源工况

适用介质:干燥洁净压缩空气,兼容无油润滑长期连续运行

最高工作压力:0.7MPa;动作压力:0.08MPa

耐压强度:1.05MPa

活塞运行速度:50~700mm/s

使用温度:装配磁性开关 -10℃~60℃(气源无冷凝结冰)

气口螺纹:Rc1/8 英制锥管螺纹

行程调节范围:仅缩回侧 0~12mm 超大独立微调,伸出行程固定 50mm 不可调整

基础行程公差:+1.0/0mm

φ32 缸径理论出力(0.5MPa 标准气源)

伸出推力:约 402N

缩回拉力:约 360N

推力适配板材推送、电芯载具阻挡、纸盒限位、中小型工装定位中等负载。

材质配置

缸筒:铝合金硬质阳极氧化,轻薄高强度,50mm 中等行程不易形变

活塞杆:不锈钢光杆,耐磨防锈,抗往复摩擦拉伤

U 超长限位螺栓:高强度碳钢发黑处理,配套防松锁紧螺母

Y 底部安装底座:一体压铸铝合金,卧式安装刚性强,长期往复不变形

密封件:标准 NBR 橡胶,适配常规自动化车间气源

四、各后缀专属功能详解

1. Y 底部 L 型底座(区分 E 通孔、F 前法兰款)

CD75E 为缸身通孔侧装、CD75F 为前端法兰立式下压;CD75Y 底部自带 L 底座,专为卧式水平推送 / 阻挡设计,平铺锁附在设备机架台面,装配无需额外支架,水平推送受力均匀稳定,是流水线载具阻挡、物料分流机构专用安装形式。

2. U 单侧超长缩回限位(单端调节结构)

本型号只有后端缩回侧带 U 超加长调节螺杆,前端伸出无任何调节零件,伸出行程固定 50mm;

U 螺杆单侧 0~12mm 超大调节余量,可大幅修正缩回复位基准,消除装配误差、气缸长期磨损带来的归位偏移,保证每次缩回停止位置高度统一;

适合产品规格标准化、伸出到位尺寸无需改动,仅需要大范围调整复位基准的流水线设备;调节完成必须锁紧螺母,防止设备震动造成归位尺寸偏移。

3. B 加长活塞杆外螺纹

杆端螺纹段加长,适配厚压板、多层工装、大尺寸缓冲压头,省去转接螺母、加长接头,治具结构简洁紧凑;设备内部狭小空间可替换 A 标准短螺纹版本。

重要提示:本型号无 V 浮动接头后缀,工装装配同轴偏差较大时,需单独采购浮动接头,否则易出现活塞杆单边受力拉伤、气缸卡顿卡死。

4. CD75 磁环 + 双侧开关槽

缸筒两侧通长一体式导轨槽,可同时安装 D-M9N、D-M9BW 磁性开关,向 PLC 反馈伸出到位、缩回到位两路信号,实现设备动作互锁、顺序自动化闭环控制。

五、产品核心优势

Y 底座卧式专用安装,装配便捷稳定

底部一体式 L 底座,直接平铺固定机架,无需额外支架,水平推送、阻挡工况受力均匀,长期运行缸体无倾斜晃动。

超薄扁平机身

整机厚度远小于传统拉杆气缸,嵌入式安装,大幅节省设备内部纵深安装空间,适配紧凑型流水线模组。

U 超大缩回调节余量,基准修正能力强

缩回侧 0~12mm 超大调节行程,针对载具、托盘类工装归位精度要求高、尺寸浮动大的场景适配性。

单端调节结构故障率低

仅缩回侧一组调节零件,相比双向调节款零件更少,机械磨损、松动概率更低,适合 24h 连续标准化量产设备。

加长 B 螺纹工装适配范围广

厚压板、多层重型治具可直接锁附,减少中间转接零件,简化工装设计,提升现场装配效率。

双侧磁性开关槽,双点位信号采集

可同时检测伸出、缩回位置,满足自动化流水线动作联锁、防错逻辑控制需求。

六、典型应用场景

3C/PCB 自动化流水线:50mm 中等行程板材水平推送、侧边固定行程阻挡定位;

锂电输送设备:电芯托盘卧式阻挡、载具归位机构、料仓分料挡板;

包装流水线:纸盒、整包物料水平限位、分流阻挡工位;

标准化量产输送设备:伸出行程尺寸固定,仅需大范围微调缩回复位基准的检测、分拣工位;

卧式紧凑型模组、窄型流水线物料短中距离推送机构。

七、选型与使用注意事项

Y 底座仅适合卧式水平安装;立式下压选 F 法兰款,多方向灵活安装选 E 通孔款;

无预装浮动接头,工装同轴度偏差大时必须加装浮动接头,防止活塞杆单边磨损、气缸卡滞;

U 缩回限位螺栓调节完成后务必锁紧防松螺母,流水线长期往复震动会造成载具归位偏移,产生产品定位不良;

仅内置橡胶缓冲,高频高速推送冲击工况,建议外置油压缓冲器,降低冲击噪音与内部密封损耗;

型号带 D 内置磁环,可直接加装磁性开关;无 D 标识 C75Y32-50U-B 无磁环,无法检测位置;

标准 NBR 密封,24h 百万次高频连续产线工况,建议选用 XB24 长寿命耐磨定制版本;

调节限位时禁止螺栓顶死活塞,需预留微小缓冲间隙,防止活塞刚性撞击端盖破损密封件;

B 加长螺纹若设备内部安装空间狭小,可更换 A 标准短螺纹版本。

八、可供货型号

CD75Y32-50U-B

CD75Y32-50U-B-XB9

CD75Y32-50U-B-XC4

CD75Y32-50U-B-XC6A

CD75Y32-50U-B-XC6B

CD75Y32-50U-B-A90

CD75Y32-50U-B-A90-XB9

CD75Y32-50U-B-A90-XC4

CD75Y32-50U-B-A90-XC6A




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