C85 系列 气缸:标准型/单杆双作用

SMC CD85N20-100CJMV-A ISO6432 迷你圆气缸完整介绍

一、型号逐段释义 CD85N20-100CJMV-A

CD85：C85 系列 ISO 标准圆形气缸；D 代表活塞内置永磁环，可装磁性开关；单杆双作用，遵循ISO6432 国际标准

N：无杆端一体式单耳环底座，尾部自带铰接耳轴，销轴安装允许气缸小幅摆动，无需额外采购单耳环配件

20：缸径 φ20mm

100：标准行程 100mm（中长行程）

C：气缸两端内置基础气缓冲，缓冲气室吸收往复撞击、降噪减震

J：活塞杆单侧尼龙帆布伸缩防尘护套（仅 φ20/φ25 缸径可选），阻挡粉尘、轻微切削液、金属碎屑划伤活塞杆

M：两端可调式气缓冲，独立节流螺钉可自由调节缓冲力度，适配高低速、轻重负载

V：活塞杆出厂预装单球浮动接头，多向偏心自动补偿，消除侧向别劲、避免活塞杆单边磨损拉伤

A：钢带式磁性开关安装槽，开关可沿缸体全程滑动，多点定位、拆装微调便捷

二、核心技术参数

动作形式：单杆双作用（伸出、缩回双向通气驱动）

缸径 φ20mm，行程 100mm

工作压力：0.05～1.0MPa，耐压 1.5MPa

进气口螺纹：G1/8

活塞杆螺纹：M8×1.25（预装 V 单球浮动接头）

运行速度区间：50～1500mm/s

使用温度：配磁性开关 -10℃～+60℃；无磁石工况 -20℃～+80℃（无结冰环境）

主体材质：不锈钢无缝缸筒、淬火耐磨不锈钢活塞杆、NBR 耐磨密封

无油润滑，出厂预填充长效润滑脂

理论出力（气源 0.5MPa）

伸出推力：157.1N；缩回推力：134.4N

三、产品核心结构与优势

1. CJMV 四合一复合选配（本型号核心亮点）

C 基础气缓冲 + M 可调节流缓冲：双层缓冲结构，100mm 中长行程高速往复，可根据负载、速度微调缓冲强弱，大幅降低端盖撞击噪音，减少密封圈疲劳损耗；

J 尼龙帆布防尘护套：机床、打磨、粉末加工轻度粉尘工况专用，隔绝切削油、铝屑，相比标准单防尘圈防护等级更高，帆布轻便伸缩无卡顿；

V 预装单球浮动接头：自带球面浮动补偿，工装安装偏心、角度偏差时自动抵消侧向力，无需单独采购接头，减少装配零件、提升整机装配效率。

2. N 一体式单耳环尾部安装

尾部一体成型铰接结构，销轴连接后气缸可小幅摆动，适配翻转、浮动推送、随动压合工位，狭小工装无需额外支架，节省配件成本与安装空间。

3. ISO6432 *通用互换标准

统一安装孔位、气口尺寸、开关槽规格，同规格国产 / 进口 ISO 圆缸可直接替换，设备改造无需重新加工机架开孔

4. 内置磁环 + A 钢带开关槽

活塞内磁石，适配 D-M9N/D-A93 磁性开关检测气缸到位信号；A 型钢带导轨拆装灵活，可在气缸全长任意位置固定开关，透明支架便于直观观察指示灯状态。

5. 高耐用气密结构

铆接密封端盖气密性稳定，前端防尘压盖可拆卸，密封件可单独更换；不锈钢缸筒、活塞杆防锈耐水汽，标准工况可达千万次往复使用寿命。

四、典型应用场景

机床自动化辅机：长距离物料推送、治具夹紧、工件挡料（J 防尘护套适配切削粉尘环境）

包装机械：纸盒分料、箱体顶出、中行程压合机构

电子产线：PCB 载具移栽、工装定位、长行程限位阻挡

翻转浮动工位：小型工件翻转、随动推送（N 单耳环 + V 浮动双重偏心补偿）

粉末、打磨类轻度粉尘自动化设备

五、出厂标准配件

活塞杆锁紧螺母、两端缓冲调节节流螺钉、一体式单耳环底座、J 单侧帆布防尘护套、V 单球浮动接头、A 钢带磁性开关导轨组件

六、使用注意事项

J 尼龙帆布护套不可长期浸泡大量切削液、冷却液，重油污工况建议更换 K 耐热防尘护套；

V 浮动接头仅补偿小幅偏心，负载侧向力过大时，需额外加装外部导向治具；

CM 组合缓冲出厂为中间档位，高速重载调大节流开度、低速轻载调小；

气源必须配套过滤减压阀，除去水分、杂质，防止缓冲气道堵塞失效；

A 钢带槽专用磁性开关不可暴力拆装，调节位置后锁紧固定螺钉，防止运行移位产生误信号。

七、可供货型号

CD85N20-100CJMV-A

CD85N20-100CJMV-A-XC6A

CD85N20-100CJMV-A-XC6B

CD85N20-100CJMV-A-A72

CD85N20-100CJMV-A-A72-XC6A

CD85N20-100CJMV-A-A72-XC6B

CD85N20-100CJMV-A-A72S

CD85N20-100CJMV-A-A72S-XC6A

CD85N20-100CJMV-A-A72S-XC6B

CD85N20-100CJMV-A-A72H

CD85N20-100CJMV-A-A72H-XC6A